Chiến lược then chốt xử lý lỗi vòng bi động cơ Buồng thử nghiệm nhiệt độ cao thấp và độ ẩm thay đổi

Buồng thử nghiệm nhiệt độ cao thấp và độ ẩm thay đổi đóng vai trò quan trọng trong việc mô phỏng các điều kiện môi trường phức tạp và kiểm tra hiệu suất sản phẩm. Khi vòng bi động cơ gặp sự cố, nó sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động bình thường của buồng thử nghiệm và độ chính xác của kết quả thử nghiệm. Do đó, việc giải quyết vấn đề lỗi vòng bi động cơ là vô cùng quan trọng.

1. Phân tích nguyên nhân lỗi

1.1 Ảnh hưưởng của môi trường khắc nghiệt
Môi trường nhiệt độ cao thấp thay đổi và độ ẩm cao trong buồng thử nghiệm là thách thức lớn đối với vòng bi động cơ. Ở nhiệt độ cao, vật liệu kim loại của vòng bi giãn nở nhiệt, có thể dẫn đến thay đổi khe hở lắp ghép, ảnh hưởng đến vận hành bình thường. Ở nhiệt độ thấp, độ nhớt của dầu bôi trơn tăng lên, khả năng lưu thông giảm, hiệu quả bôi trơn bị suy giảm đáng kể. Môi trường độ ẩm cao dễ khiến vòng bi bị rỉ sét, ăn mòn, làm giảm tính chất cơ học.

1.2 Tải trọng và rung động
Trong quá trình vận hành buồng thử nghiệm, động cơ khởi động và dừng thường xuyên, cùng với rung động từ quạt trong buồng, đều khiến vòng bi chịu tải trọng bổ sung. Khi ở trạng thái tải không ổn định trong thời gian dài, bi và đường lăn của vòng bi dễ xuất hiện các vấn đề như mài mòn, bong tróc do mỏi.

1.3 Bôi trơn không đầy đủ
Nếu lựa chọn mỡ bôi trơn không phù hợp, không thể thích ứng với môi trường phức tạp của buồng thử nghiệm nhiệt độ cao thấp và độ ẩm thay đổi, nó sẽ nhanh chóng mất tác dụng. Ngoài ra, việc bổ sung mỡ bôi trơn không kịp thời, theo thời gian sử dụng, lượng bôi trơn bên trong vòng bi dần giảm, làm tăng ma sát giữa các bộ phận.

2. Giải pháp xử lý

2.1 Tối ưu hóa lựa chọn
Sử dụng vật liệu vòng bi đặc biệt chịu nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp và chống ăn mòn, chẳng hạn như vòng bi gốm, có hiệu suất ổn định trong môi trường nhiệt độ cao thấp và khả năng chống ăn mòn tốt. Đồng thời, căn cứ vào công suất, tốc độ và tải trọng của động cơ, lựa chọn hợp lý loại vòng bi để đảm bảo khả năng chịu tải đáp ứng yêu cầu.

2.2 Cải thiện bôi trơn
Chọn mỡ bôi trơn phù hợp với môi trường nhiệt độ cao thấp và độ ẩm thay đổi, chẳng hạn như mỡ bôi trơn chứa flo, có hiệu suất tốt ở nhiệt độ cao thấp và khả năng chống nước. Xây dựng kế hoạch bôi trơn khoa học, bổ sung hoặc thay thế mỡ bôi trơn định kỳ, thông thường khuyến nghị kiểm tra và bổ sung sau mỗi khoảng thời gian vận hành nhất định (ví dụ 500 giờ).

2.3 Giảm rung động và tải trọng
Lắp đặt đệm giảm chấn tại vị trí động cơ để hấp thụ năng lượng rung động, giảm ảnh hưưởng của rung động đến vòng bi. Tối ưu hóa chương trình vận hành buồng thử nghiệm, tránh động cơ khởi động và dừng thường xuyên, giảm tác động tải không cần thiết. Đồng thời, bảo dưưỡng định kỳ buồng thử nghiệm, kiểm tra cân bằng của các bộ phận như quạt, điều chỉnh và sửa chữa kịp thời để giảm rung động do mất cân bằng bộ phận.

Thông qua phân tích sâu về nguyên nhân lỗi vòng bi động cơ Buồng thử nghiệm nhiệt độ cao thấp và độ ẩm thay đổi và áp dụng các giải pháp xử lý phù hợp, có thể giảm thiểu hiệu quả xác suất xảy ra lỗi, đảm bảo vận hành ổn định của buồng thử nghiệm, nâng cao hiệu quả và độ chính xác của thử nghiệm.